（1）煙罩安裝
1、除指定外，排煙罩需用可膨脹爆炸螺絲掛于背板或用15毫米直徑吊碼掛于天花。吊于天花板之吊碼需用螺絲及固板固定，吊碼應(yīng)為平底式并牢固于不銹鋼支架。整個吊碼涂上底漆及兩層面漆，顏色由業(yè)主決定。
2、結(jié)合吊頂及其它管道設(shè)備制定煙罩吊裝高度，煙罩安裝時與地面保持平行（呈水平直線），距地面高不低于1900-1950mm。
3、整個煙罩提供應(yīng)設(shè)有排氣接駁口，以供其他承包商按駁到風(fēng)管之用，排煙罩內(nèi)應(yīng)設(shè)置防水照明裝置，分布于每1000毫米距離并應(yīng)將所有電線套于導(dǎo)管中并用接駁箱連接，照明裝置不少于400LUX每平方米。
4、煙罩長度如果超過2.4米，則合理地分段制造后在工地組裝，組裝時兩節(jié)煙罩之間的上接縫口須填膠并上螺絲，下接縫口（水槽）用氬弧焊接，焊點須均勻并打磨拋光。
（2）煙罩控制箱安裝
1、 控制箱水泵安裝采用兩顆8X40不銹鋼螺栓按定位孔進行緊固，防止運輸過程中脫落，造成水泵和其它設(shè)備損壞。水泵安裝時，泵體部位應(yīng)朝檢修門，以利于水泵電機散熱，便于日常維護和維修。
2、管道安裝時，水管管徑要采用和水泵進出口徑同等管材，以滿足設(shè)計水流量的要求。
3、管道與水泵連接時，應(yīng)在水泵進出口處安裝快速拆卸接頭（活接），便于水泵損壞時能迅速拆卸、更換。
4、在吸程和揚程管道安裝完畢之后進行，堿液控制電磁和堿液箱清潔排水管安裝，堿液電磁閥應(yīng)垂直安裝并與吸程管相連接。
5、進水管安裝時與揚程管相連接，應(yīng)在管道上安裝，水閥、過濾器、電磁閥、單向閥，還要在電磁閥進水前端安裝三通手動補水閥，以防電磁閥發(fā)生故障時，給水箱補水口。
6、電腦控制箱安裝時，要按安裝說明書進行安裝，要分清給水電磁，堿液電磁和水箱水位堿箱液位各輸出控制端子進行連接。電源與每個電控元件連接必須有可靠接地。
7、電控箱與各電器間連接線外穿線管末端應(yīng)設(shè)置分線盒，分線盒和各電器連接采用軟護道線外穿金屬軟套管加以保護。
8、各電器間連接導(dǎo)線選擇安裝應(yīng)符合國家電氣安裝規(guī)范，應(yīng)選用合格導(dǎo)線，滿足設(shè)備負荷需求，導(dǎo)線連接應(yīng)可靠牢固，各端頭應(yīng)標(biāo)示清楚，便于識別。
（3）滅火系統(tǒng)安裝
1、系統(tǒng)安裝人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，在安裝前必須確定系統(tǒng)的整體設(shè)計，包括噴咀的布置，藥劑罐數(shù)量，啟動和驅(qū)動氣體管道，水管，分配管網(wǎng)和探測系統(tǒng)等細節(jié)內(nèi)容，并要完成一個安裝草圖。
2、 為保證系統(tǒng)正常工作，控制釋放組件，控制啟動器組件和藥劑罐，支架組件必須安裝在0℃~50℃的溫度環(huán)境中。
3、在安裝管道和管接件之前，先將管道的有的端口進行較孔，清除鐵屑和鱗皮，管道及其管接件的內(nèi)部不可有油脂和贓物。
4、管道與管接件的連接必須使用管道膠帶（生料帶）進行密封。
5、管道安裝完畢后即進行水壓試驗，以確認釋放組件水壓正常。界時必須同監(jiān)理、業(yè)主等各方檢查并作記錄文件。
6、每個噴嘴必須安裝一個噴咀帽，這些噴咀帽的作用是防止噴咀孔上集結(jié)油脂，并阻藥劑的流出。
7、在安裝探測系統(tǒng)之前，必須完成探測系統(tǒng)的設(shè)計。探測器安裝在一個“夾卡”式連接組件中。
8、帶有易熔片的夾卡組件必須靠探測器支架的末端支架。
9、遠程人手接盒，必須安裝在控制釋放組件和第一個滑輪彎頭之間，將纜繩從每個手拉盒開始，穿過導(dǎo)管和滑輪彎頭，引至位于控制釋放組件處的縛住杠桿。
10、機械式燃氣閥，必須由專業(yè)的燃氣施工單位安裝，可在燃氣總管上選擇一定的位置來安裝機械式燃氣閥，以保證在系統(tǒng)啟動時關(guān)閉預(yù)先確定的裝置。機械式燃氣閥門可以在水平或垂直管道上安裝。
11、機械式燃氣閥上箭頭所指方向必須與燃氣管道燃氣流向一致，安裝時不可將燃氣閥作為杠桿來使用，否則會損壞閥門。
（4）冷庫安裝
1、冷庫主體安裝
a、庫體安裝前要根據(jù)冷庫外形實際尺寸，與施工現(xiàn)場冷庫安裝位置尺寸是否一致，場地四周和頂部不能有其它障礙物阻擋。冷庫墻板四周外側(cè)離墻要有50mm以上空間，頂板外側(cè)離梁要有400mm以上距離，冷庫門兩側(cè)離墻要有1200mm的操作距離。
b、冷庫主體安裝首先安裝地板，地板安裝時要用水平尺校平，之后進行墻板、頂板安裝工作，墻板安裝時先安好一個角板，然后按照編號依次安裝，板間連接采用預(yù)埋偏心鎖鉤緊固，板間連接縫采用耐老化密封膏密封。
2、蒸發(fā)器安裝
a、根據(jù)隨機安裝圖紙和注意事項，進行定位安裝，同時注意冷凝排水管走向。
b、蒸發(fā)器安裝時要注意翅片回風(fēng)面要有大于≥250mm以上距離，蒸發(fā)器兩側(cè)制冷管道連接和電控電源連接部距離墻板要500mm以上距離，便于安裝、操作、維修。
3、制冷主機安裝
a、制冷主機應(yīng)安裝固定在清潔、干燥、具有良好通風(fēng)環(huán)境、不受其它熱源輻射、雨水淋不到地地方。必須確保有足夠空間和通風(fēng)條件，以滿足機組運行時壓縮機和冷凝器散發(fā)出的熱量能順利帶走，避免熱氣流再循環(huán)，造成壓力過高而影響制冷效果。
b、根據(jù)制冷主機外形尺寸制定機架，制造機架時，主機與主機之間要有大于400mm以上距離。安裝機架時要注意：要用水平儀校平。主機操作面離墻大于2000mmm以上距離，操作前端離墻大于1500mm以上距離。主機兩側(cè)離墻要有大于500mm以上距離，主機冷凝器頂部離梁應(yīng)有500mm以上距離。
c、制冷主機必須水平安裝，當(dāng)安裝在惡劣環(huán)境時（如存在腐蝕性氣體或低環(huán)境溫度時），應(yīng)采取適應(yīng)防護措施。
d、制冷管道與主機連接時應(yīng)加裝減振器，以防止壓縮機運行時振動而產(chǎn)生管道斷裂。
4、制冷管道布置
a、制冷管道的布置要保證機器及設(shè)備的安全運行，便于安裝操作和維修。管道內(nèi)阻力要小，盡量減少管道的彎曲度，適當(dāng)考慮管道布置美觀大方。使?jié)櫥湍苷７祷貕嚎s機曲軸箱，保證壓縮機在運行時不至于發(fā)生失油現(xiàn)象。
b、制冷管道布置時還應(yīng)考慮對低壓管道和低壓設(shè)備進行保溫，確保外表面不致結(jié)露。
c、回氣管道安裝時要有大于或等于0.02的坡度，坡度的方向指向壓縮機，以利于回油。
d、排氣管道安裝時要在貯液器至蒸發(fā)器液管上安裝干燥過濾器、電磁閥、濕度指示器、手閥、膨脹閥等制冷配件。
e、管道焊接時一般采用銀釬焊條，在焊接壓縮機管道閥門時要用濕布將閥門包扎好，以防焊接時產(chǎn)生的高溫把密封圈燒壞。
5、冷庫電氣安裝
a、電控箱安裝應(yīng)盡量靠近冷庫，遠離易燃物和潮濕的環(huán)境，安裝高度應(yīng)離地面1.5米以上，應(yīng)便于操作、觀察、維修和進出電氣連線。
b、線槽及線管應(yīng)根據(jù)冷庫電氣線的敷設(shè)的數(shù)量和線徑大小進行選擇。
c、線槽和線管的安裝應(yīng)牢固、美觀和便于進出線并要有良好的防潮，走向應(yīng)盡量避開冷熱溫差過大之環(huán)境。
d、冷庫各電器線路安裝應(yīng)符合國家電氣安裝規(guī)范，各電器有良好的接地保護，應(yīng)選用合格的導(dǎo)線，截流量應(yīng)不小于負荷電流的1.5倍，導(dǎo)線的連接應(yīng)可靠牢固、排列整齊，各端頭應(yīng)標(biāo)示清楚，便于識別。
e、冷庫各電器的連接應(yīng)正確無誤，不應(yīng)有漏接和錯接的現(xiàn)象，信號線和二次控制線應(yīng)盡量避開一次主回路線。
f、冷庫電源應(yīng)使用專用電源，不要與其它用電設(shè)備共同使用。
g、安裝主機電源線時，不要靠近或接觸到主機高溫部位（排氣管、冷凝器、壓縮機）。
（5）雪柜冰箱設(shè)備安裝
1、運輸裝卸時，不得倒置或橫臥，嚴禁將設(shè)備傾斜大于30度或倒置，不得拖動設(shè)備滑行。
2、裝車要平穩(wěn)，扎牢、防止碰撞。捆扎時絕對禁止捆拉機組任何管道，以防損壞機件。
3、拆除外包裝時，應(yīng)將設(shè)備外層的保護膜小心撕掉，避免留下膠痕。必要時可用適當(dāng)?shù)娜軇┣宄?/span>
4、地面表層應(yīng)有足夠的承載和不怕被滴水破壞的能力。
5、冷藏柜必須放置在平整的地面，垂直地面安裝，提高設(shè)備柜內(nèi)的自動閉鎖性能和溶霜水的排出性能，冷藏柜的周圍必須通風(fēng)良好、環(huán)境溫度應(yīng)小于35℃，必須備有排水渠，便于溶霜水集中排出。
6、使用電壓范圍在187-242V之間，如電壓過高或過低應(yīng)加裝適當(dāng)?shù)慕涣麟娫捶€(wěn)壓器后再使用，以免損壞電器零件。電源安裝必須有過載保護及接地裝置，必須配有獨立的插座開關(guān)。
7、設(shè)備正式使用前應(yīng)接通電源，通過一個小時的空運行后，關(guān)閉電源，在確認柜內(nèi)冷卻后再使用。
8、不得自行拆除或改裝各種電器零件，防止出現(xiàn)因參數(shù)不當(dāng)和絕緣過低引發(fā)的安全事故。
9、安放穩(wěn)妥后，必須靜置半小時后才能通電開機。
10、柜內(nèi)溫度可自行調(diào)節(jié)溫控器控制，但絕不能調(diào)到最低溫度，此時壓縮機處在長期運行狀態(tài)，會大大縮短壓縮機壽命。
11、當(dāng)冷柜運行一段時間后，其蒸發(fā)器上會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，當(dāng)霜厚超過9MM時，會影響制冷效果，必須及時化霜?；汕袛嚯娫春?，用塑料器具將霜鏟除，或用水沖洗，切忌用金屬利器除霜（有自動除霜功能的無須人工除霜）。
（6）爐具安裝
1、安裝前必須先確認供氣類型及壓力、供電電壓及頻率是與所安裝的爐具相吻合，防火、隔熱及其它安全條件是否符合安裝地區(qū)消防安全的有關(guān)規(guī)定。存放、搬運、使用時應(yīng)注意防潮、防塵、防振動，安裝使用地點的環(huán)境溫度不應(yīng)超過50℃。
2、管道連按宜采用防腐耐油的金屬柔性管連接，供氣、供水支管上須設(shè)置獨立的且方便操作的閥門。
3、安裝時，燃氣管、進水管和排水口必須鑲接緊固，水平測量尺調(diào)校爐面的平整，調(diào)節(jié)爐腳螺絲，保證爐體向落水方向傾斜1度（組合排列時，注意爐體的平整必須調(diào)整到統(tǒng)一的高度），平整勻稱，無凹凸積水現(xiàn)象，水平、垂直排列應(yīng)成一直線，整體要美觀。
4、爐灶需要砌磚的地方，磚塊排列要嚴密、整齊、美觀，砂漿揉合要適當(dāng)，不得有松散、 剝落現(xiàn)象。
5、必須接好風(fēng)機地線，并檢查使用電壓是否與風(fēng)機銘牌規(guī)定相符；風(fēng)機在安裝前應(yīng)作好調(diào)試，電機的轉(zhuǎn)向必須與所示箭頭方向一致，葉輪無卡阻和碰擦現(xiàn)象，無異常響聲。水、電的接入必須符合國家安全規(guī)則，電源接入必須有過載保護及接地裝置。
6、燃氣進氣總閥必須安裝在設(shè)備旁容易觸摸到的上游位置。
7、檢查燃氣的輸入壓力，確保設(shè)備與所供的燃氣壓力相對應(yīng)。在點火調(diào)試或試運行前，必須要檢查燃氣管道連接的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象（可用肥皂液檢驗，絕對不能以明火檢驗）。
8、在點火調(diào)試或試運行前，應(yīng)將爐膛內(nèi)的異物取走，檢查燃燒器的配件是否齊全。并且，必須配置相應(yīng)的消防器材及確保室內(nèi)的空氣流通。
9、安裝完畢后，試用前，必須進行氣密性試驗，試驗壓力為10Kpa，穩(wěn)壓3分鐘無壓降，通氣后檢查各絲扣接頭，不允許漏氣。在燃燒過程中，噴咀應(yīng)全部燃燒有火焰，無黃焰，無離焰，能在5秒內(nèi)傳遞到各火眼；整體噪音必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（7）吊柜吊裝及星盆、工作臺（柜）安裝
1、安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固，不晃動，表面及四周光滑，無毛刺。趟門、掩門開啟必須靈活、順暢，不得有異常的響聲。
2、吊柜的安裝應(yīng)根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法,后襯掛板長度應(yīng)為吊柜長度減去100毫米,后襯掛板長度在500毫米以內(nèi)的使用2個加固釘,在800毫米以內(nèi)的使用3個加固釘,加固釘長度不得短于50毫米,安裝時應(yīng)先調(diào)整柜體水平,然后調(diào)整合頁,保證門扇橫平豎直;吊柜高度應(yīng)為吊柜底板距地面l500毫米以上,上方需加裝飾線板時,應(yīng)保證裝飾線板與柜體、門扇垂直面水平,兩組吊柜相連,應(yīng)取下螺絲封扣,用木螺絲相連,并保證兩吊柜柜體橫平豎直,門扇縫隙均勻。
3、星盆安裝時必須確保給水、排水管道接駁無漏點，接頭密封良好，閥門開啟自如。星盆在垂直和水平拐角處應(yīng)被完全遮蓋，滴水板應(yīng)以不低于1:10的比率投向排水管，所有星盆的排水管應(yīng)安置于角鉻處并配以溢流管。
4、可傾斜微量角度，這樣臺面能保持干凈、不易積水，清洗后自動干燥。星盆排水應(yīng)直接排到下水道里面（不能排到地面上）。
5、工作臺（柜）安裝應(yīng)先調(diào)整水平旋鈕,保證各柜體臺面、前臉均在一個水平面上，工作柜層板須就臺腳型剪摺并牢固焊上臺腳，所接駁處須牢固連接。
6、抽屜應(yīng)安裝于裝配好的不銹鋼鏈?zhǔn)铰奋壣希奋墤?yīng)設(shè)有足夠長度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時脫軌。
1.4.3 安裝質(zhì)量控制及措施
1、所有管道連接應(yīng)整齊、合理、有序，橫平豎直。
2、所有冷熱水自閥門處與設(shè)備之間的連接材料必須為增塑銅管，銅管純度不應(yīng)低于99.9%，除非特別說明，所有管子都應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐乃芟到y(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，并且得到建管當(dāng)局的認可。
3、星盆的去水管道材質(zhì)為增塑PVC。
4、所有中式爐具的去水管道連接為金屬管。
5、所有蒸汽管道與設(shè)備之間連接為法蘭，連接并做燒焊處理，焊疤應(yīng)打磨拋光處理。
6、所有不銹鋼設(shè)備（煙罩、星盆等）之間連接為不見光點焊連接，如設(shè)備靠墻做固定處理。
7、每個電纜的選擇和安裝都應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）或者電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL），絕緣材料和防護層的類型選擇要符合各項要求，以避免因機械、潮濕和腐蝕、熱、火災(zāi)或者爆炸所引起的損害。
