二、總則
1. 基本要求
1.1 投標者應清楚了解所有此合同工程內(nèi)的圖紙及其他技術(shù)規(guī)范。
1.2 投標者應了解及協(xié)調(diào)有關(guān)此廚房工程所涉及的施工單位的工作，以確保工程得以順利進行。
1.3 投標者需提供每項廚房設備的單個價格，幷將所需安裝費用及有關(guān)設備所需征收的任何預扣稅或其它稅項融入有關(guān)的個別設備價內(nèi)。
2. 廚房設備承包商（以下簡稱「承包商」）工作范圍
2.1 出圖范圍：
2.1.1中標單位負責根據(jù)中標文件的數(shù)據(jù)要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對招標圖紙進行深化。
2.1.2中標單位負責出具抽油煙、油煙凈化、補新風系統(tǒng)圖紙并施工。
2.1.3及招標文件所需的其它要求。
2.2 施工范圍：
2.2.1提供工程監(jiān)督、物料、設備、國內(nèi)運輸、設備定位、安裝、測試及調(diào)校等有關(guān)服務，以完成招標圖紙或本規(guī)格說明所列整個廚房設備的安裝工程。
2.2.2基于能安全及適當操作設備，承包商需提供制造商建議使用的一切特別配件。如果該等配件不屬設備本身的一部份，亦須另外提供，以在工地安裝。每一件配件應加上標簽，列明所屬的設備項目。
2.2.3一切所需的實際尺寸及資料需以工地實際為準。
2.2.4招標圖紙及規(guī)格說明之目的是顯示整個系統(tǒng)設備。雖然某些配備或附件未有在圖紙或說明書中提及。但基于安全及適當操作設備上需要，則承包商有責任向業(yè)主提供所需的配備或附件，而不得索取額外費用。
2.2.5如以下第2.2.6節(jié)所注明，承包商負責的安裝工程，包括一切所需的安裝材料、配件及附件。
2.2.6 根據(jù)此節(jié)，安裝工程包括（但不限于）如下：
a. 從設有開關(guān)閥的冷、熱水供應點(約設備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設備的最后接駁由承包商負責。
b. 從預留的電源開關(guān)制的供應點(約設備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設備的最后接駁由承包商負責。
c. 從預留的排水接駁點(約設備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設備的最后接駁由承包商負責。
d. 從預留的燃氣管道接駁點(約設備1米范圍內(nèi))至有關(guān)設備的最后接駁由承包商負責。
e. 承包商負責將所有廚房設備定位于設備基座上；同時，在需要時將有關(guān)的機器牢固安裝。
f.抽排煙系統(tǒng)、補風系統(tǒng)的設備及管道安裝由承包商負責完成。
g.廚房排水溝及不銹鋼防滑蓋板，由承包商負責完成。
h.以及招標工程量清單上所包含的所有設備安裝、調(diào)試、培訓等由承包商負責完成。
3. 其他施工單位負責的工作
3.1 廚房平時通風及事故排風系統(tǒng)，由其它施工單位負責完成。
3.2 管道及供電設施，由總供應點連接至廚房承包商指定的設備所需接駁點位置，由其它施工單位負責完成，同時，所有管道及電源接駁點需配有開關(guān)閥，接線盒或電源開關(guān)制。
3.3 所有混凝土基座、磁磚鋪設，及其他有關(guān)土建工程，均由其他施工單位負責。
3.4 所有未在廚房招標工程量清單中提及的其他所需營運設備，由業(yè)主或最后營運者負責供應。
3.6 廚房燃氣系統(tǒng)由其他施工單位負責完成。
3.7 廚房噴淋滅火系統(tǒng)及自動報警系統(tǒng)由其他施工單位負責完成。
4. 法規(guī)、條例及規(guī)范
4.1 承包商必須遵守所有涉及中國國家的法律、條例、規(guī)范和規(guī)定，以及當?shù)卣朴喌姆ㄒ?guī)。
5. 操作指導及保養(yǎng)說明書
5.1 承包商負責培訓有關(guān)人士適當操作及妥善保養(yǎng)設備和配件。
5.2 承包商應提供設備操作及保養(yǎng)說明書呈交業(yè)主。
5.3 如有需要，承包商應提供每項設備的制造商代理公司及保養(yǎng)維修公司名稱、地址及電話號碼等資料，以便能及時獲得所需要的維修保養(yǎng)服務和零件。
6. 質(zhì)量保證
6.1 所有根據(jù)本工程合約所提供的物料、設備及工藝必須附有標準的保養(yǎng)。若任何因設備之缺陷、物料不當、工藝欠佳出現(xiàn)問題，承包商應免費維修及即時作出補救。補救工作亦包括因上述問題而引致表面、物料及其他系統(tǒng)所遭到的損害。
6.2 在保養(yǎng)期內(nèi)，若承包商收到顧問工程師或業(yè)主的法定代表書面通知設備任何部分發(fā)生故障時，應即時替換受影響的配件。
6.3 承包商應保證本規(guī)格說明書下所有項目生產(chǎn)完善、優(yōu)質(zhì)配件及良好工藝等。
7. 合同文件查驗
7.1 投標或施工前，應徹底閱覽了解合同文件。
7.2 承包商被認為在投標前已清楚了解工地情況及合約文件，及已對困難作出估計；因此，無權(quán)索取任何額外賠償。
7.3 承包商需負責適當草擬所有待安裝廚房設備的位置，幷應查閱其他土建及機電設備圖，以確定位置是否有被廚房設備所需位置以外的外露供熱管、水管及電線管所占用。如果承包商沒有按規(guī)定預先查閱這些圖紙，則在上述情況出現(xiàn)時，承包商需負責對其本身的設備作出任何有需要的剪裁及修改，以妥善完成安裝有關(guān)設備，符合顧問工程師要求，幷不得收取業(yè)主額外費用。
8. 保留權(quán)
8.1 本規(guī)格說明書所載項目均附有商標或制造商名稱及型號。承包商需依照規(guī)格所訂提供有關(guān)物料設備。若有任何其他在技術(shù)規(guī)格相近及優(yōu)勝的產(chǎn)品可代用時，業(yè)主亦會予以考慮?？墒?，任何未有在基本標書內(nèi)列明的其他產(chǎn)品，必須提供詳細資料以便審閱。
8.2 業(yè)主有權(quán)豁免任何非正式的手續(xù)或拒絕接受任何或所有投標或投標的任何部分，或以業(yè)主本身利益為基礎，完整接受一份投標或只接受該投標的部分。
8.3 接受或拒絕任何替代建議的決定在于業(yè)主及／或顧問工程師或其他顧問，他們所作的為最終決定。
三、 工程規(guī)范
1. 管道工程
1.1 招標圖紙所標示機電接駁點位置只供參考用。承包商不應將此視為最終路線，而是應在投得工程后按工地實際情況作出檢查及在需要時重新規(guī)劃。除了工地實際情況外，承包商亦應就這些管道安裝工程與其他施工單位緊密配合，否則承包商無權(quán)索取任何賠償，而任何應付或?qū)⑿韪队璩邪痰目铐椧鄷豢鄢再r償其他施工單位承包商因其而需重復處理的工作。
1.2 所有管道工程必須完全符合下列規(guī)定：
a. 所有管道安裝部分必須預留適當收擴空間，避免管道或相連接的設備受到不必要的壓力。
b. 所有設備及配件安裝必須選用核準的螺栓、墊圈、凸緣（絲扣接駁或焊接）及任何易于裝拆的配件。公稱直徑50毫米或以下的管道可采用螺紋連接方式。
c. 螺紋必須磨平，除會防礙水流或引起氣穴外，可利用特別的縮小接頭或配件。
1.3 除另有特別注明外，所有接連管道配件及閥門必須符合國家相關(guān)標準及下列規(guī)格要求：
a. 建議冷、熱給水管 －采用卡壓式薄壁不銹鋼給水管；建議排水管 －采用柔性抗震鑄鐵管，，詳見“給排水點位需求圖”標明之點位；
b. 廚房抽排煙及補鮮風系統(tǒng)風管采用304不銹鋼咬口制作法蘭連接，排風管道的水平風道要有2%的坡度,坡向排風罩，抽油煙風喉制作時在摺口處作防漏處理,法蘭口有膠墊,風管系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行嚴密性檢驗，風管法蘭采用30*30MM國際角鐵配10mm圓吊桿和M8螺栓，風柜防震架采用槽鋼制作,配阻尼鋼彈簧減震器。
1.4 配件材料
a. 所有焊接彎管應為長半徑彎管。
b.所有管道需依照制造商指示妥善安裝，所有接口在接駁前應徹底清潔。
1.5 閥門及其它配件
a. 提供及安裝閥門需按規(guī)格要求或為操控和容易維修保養(yǎng)所有管道及設備。所有閥門必須為最高質(zhì)量，有適當?shù)拈g隙，幷符合壓力測試所需的緊合程度。每一個閥門必須以易于識別的方式注明上制造商的名稱或商標、型號及保證可承受的ANSI壓力。除特別申請外，所有閥門必須由同一個制造商生產(chǎn)。在列出一個制造商的型號后，相同的型號勿須再列明。
b. 除另有特別注明外，所有閥門配件應符合規(guī)格指定的最低工作壓力及物料。所有閘閥及球閥應適合在壓力下重新安裝。
1.6 焊接程序
管道焊接應遵守有關(guān)守則的最新規(guī)定，或任何替代上述守則的當?shù)匾蟆?/span>
1.7 接縫
a. 會受到震動的設備應以附相關(guān)負載、壓力及溫度的伸縮軟管接駁。
b. "聚四氟乙烯"膠布將使用于螺紋接縫。
1.8 標記
a. 所有管道必須加上標記，清楚顯示所盛載液體及流向。對于套上外罩的管道及大型管道，應漆上箭咀標記及文字。
b. 短小管道可用顏色為代號。相關(guān)顏色由顧問工程師挑選。
1.9 設備接駁
a. 設備的接駁方式應容許每一件設備均獨立于總系統(tǒng)，使設備可在需要時拆除而不致影響系統(tǒng)內(nèi)其他設備的運行。
b. 壓塞閥應安裝在易于接觸的位置，以方便進行維修保養(yǎng)。
2. 電動裝置及馬達
2.1 所有馬達應根據(jù)施工圖所示資料及在工地所得資料提供。
2.2 所有起動開關(guān)應包括在設備合同內(nèi)。
2.3 所有單相插電設備均需配備三芯軟線，而三線插頭亦應連設備提供。
2.4 所有三相插電設備均需配備四芯軟線，而四線插頭亦應連設備提供。
2.5 所有馬達均需配備起動器，而過載保護起動裝置則必須符合地方政府的規(guī)定。
2.6 設備上及內(nèi)的電線，包括開關(guān)制及指示燈，均由承包商負責提供。
2.7 馬力在1/3匹或以下的馬達需附有過熱保護裝置及手動開關(guān)。假如這些馬達需安裝在自動操作的裝置上，則需采用磁式開關(guān)控制手動調(diào)校。
2.8 如控制開關(guān)是遙控操作（如安裝在墻身上），則承包商需提供整套管線裝配，由電力承包商負責接線及裝設。
2.9 輸電線和導線管
2.9.1. 輸電線的電線應為"聚氯乙烯"(PVC)絕緣銅導線的單芯銅線。
2.9.2. 每組輸電線都應安裝在導線管內(nèi)，而每條導線管應附有地線。該等地線應與本規(guī)格以下部分所提及的輸電線同屬一類。每條導線管內(nèi)的地線尺寸，應與該導線管內(nèi)的電纜相配合。
2.10. 導線軟管
2.10.1.導線軟管應防水，而且應有
2.10.2.PVC護套；
2.10.3.獨立地線；
2.10.4.屬于金屬水密型。
2.11.導線管道應按下列規(guī)格安裝：
2.11.1.任何輸電線所在的導線管都不得有超過兩個90度的彎角。如無法符合此項限制，加設鍍鋅金屬片過路箱，使任何無中斷導線管的接頭之間不會有超過兩個90度的彎角。
2.11.2.工地現(xiàn)場制造的彎位半徑，不應小于同等尺寸標準管道的彎位。
2.12. 檢修及保養(yǎng)
2.12.1.承包商在檢修及保養(yǎng)廚房設備方面需負責供應及運送一切所需物料、工人及有關(guān)雜項。同時應包括，但不只限于，以下各項：
2.12.2.在保固期內(nèi)提供免費檢修保養(yǎng)服務及更換損壞的配件。
a.承包商需每月檢查設備一次，幷提供包括（但不只限于）以下各項的例行服務：
b. 清洗所有設備。
c. 為軸承、軸、鏈、齒輪及所有可動的機械部件加潤滑劑。
d. 調(diào)校三角皮帶。
e. 檢查所有供蒸氣及冷凝回流管道，檢視所有封口及墊圈是否有滲漏，閥門、空放閥、疏水器及過濾器等是否操作正常；若有需要的話作出修補。
f. 檢查所有壓縮空氣管道，檢視所有有封口、墊圈及接點是否有滲漏，閥門、空放閥、調(diào)節(jié)器、過濾器及自動排水管等是否操作正常；若有需要的話，作出修補。
g. 檢查所有電力設備，看看電源連接點是否緊密；若有需要的話，更換馬達軸承、收縮器接點、繼電器及過載元件；清洗馬達及套殼；檢查配電板、控制箱及區(qū)域控制箱；測試自動和手動操作設備；及檢視所有指示燈。
2.13. 承包商需提供一份易損毀零配件維修的清單及價錢，此價錢在五年內(nèi)不可改變。
2.14. 緊急服務及維修
2.14.1除例行的檢查及檢修服務外，承包商亦需提供二十四小時的緊急維修服
務，幷指派能干熟練員工隨時擔任緊急工作。
四、廚房工程設備 - 不銹鋼規(guī)格說明書
設備供應與安裝
1. 不銹鋼材料及規(guī)格，所有不銹鋼應為美國標準規(guī)格，18.8型304號，碳含量最高不超過0.08%，另有特別要求除外(如與設備清單中“技術(shù)要求”有沖突請以“技術(shù)要求”為準)。
2. 除非特定要求，所有特制裝置的組件應以下列原材料裝配。
名稱 規(guī)格型號厚度 金屬 拋光面
A．柜/臺面板 16 1.5毫米 不銹鋼 4
B．星盆 18 1.2毫米 不銹鋼 4
C. 熱湯池： 臺面 16 1.5毫米 不銹鋼 4
湯池內(nèi)膽 18 1.2毫米 不銹鋼 4
D. 柜： 外部非見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4（430）
外部見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4
內(nèi)部 22 0.7毫米 不銹鋼 2B
E. 儲冰箱： 內(nèi)殼 24 0.6毫米 不銹鋼 2B
外殼 20 0.9毫米 不銹鋼 4
F．層板 ： 高懸式 16 1.5毫米 不銹鋼 4
掛式 16 1.5毫米 不銹鋼 4
柜內(nèi)架 18 1.2毫米 不銹鋼 4
柜臺內(nèi)架 18 1.2毫米 不銹鋼 4
茜架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
G. 掛墻柜： 外表面 20 0.9毫米 不銹鋼 4
層板 18 1.2毫米 不銹鋼 4
H．儲物架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
I. 中式爐具:臺面 16 1.5毫米 不銹鋼 4
側(cè)面 18 1.2毫米 不銹鋼 4（430）
J．疏坑架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
K．托盆架 16 1.5毫米 不銹鋼 4
L．柜門 ： 外部 20 0.9毫米 不銹鋼 4
內(nèi)部 24 0.6毫米 不銹鋼 2B
M. 抽屜 ： 外殼 20 0.9毫米 不銹鋼 2B
見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4
內(nèi)表面 24 0.6毫米 不銹鋼 2B
路軌 14 2.0毫米 不銹鋼 4
N．活動底板:穿孔式 18 1.2毫米 不銹鋼 4
O．水槽 18 1.2毫米 不銹鋼 4
P. 排煙罩 18 1.2毫米 不銹鋼 4
Q．橫支撐 32毫米方形管 不銹鋼 4
14 2.0毫米厚
R. 設備腳 38毫米方形管 不銹鋼 4
14 2.0毫米厚
S．外露加固槽 16 1.5毫米 不銹鋼 2B
非外露加固槽 16 1.5毫米 不銹鋼
T. 星盆冷熱搖擺水龍頭 EQUIP 5F-8DLX08 / 5F-8DLX10或等同
U. 花灑水龍頭 EQUIP 5PR-2S12-H/或等同
V. 感應水龍頭 CLAUDY C901AH
W. 車輪 COLSON 每個大于100公斤承重
2. 設備制造結(jié)構(gòu)
2.1 金屬臺面
所有不銹鋼臺面和平面應為單片焊接，用帽形槽加固于下側(cè)，并焊接好。由于單張尺寸的限制，或因設備尺寸和安裝的要求而對不銹鋼面進行的現(xiàn)場焊接部分除特別規(guī)定要求外，應打磨、整潔、牢固、無明顯的接痕。墻壁之間的接縫或接合處應加封玻璃膠。
2.2 所有金屬臺面、柜臺、水板、放碟臺、星盆和懸掛吊架應使用厚度3毫米以上的干化的膠粘材料以達隔音功能，所有的加固部分應全遮封。膠粘材料需加鋁青銅噴漆。
2.3 封閉式臺柜
封閉式臺柜底層應由鋼板制成并用成型的鋼零件加固以形成剛硬結(jié)構(gòu)。側(cè)板和隔板的前面應達到全封豎框前的合理寬度。側(cè)板和后隔板之間由底板橫條連接及在交叉處焊接。層板應是可活動式。
2.4 星盆及水板
除非另有特別要求，所有星盆水板均應按規(guī)格書制造，水板的底側(cè)應完全隔音。星盆的尺寸應在設備規(guī)格書中指明或在圖中表示。
星盆在垂直和水平拐角處應被完全遮蓋。滴水板應以不低于1：10的比率投向排水管。所有星盆的排水管應安置于角落處并配以不銹鋼溢流管。所有星盆背面之間應有100毫米高的擋水板，或另有說明。
2.5 隔油缸
如有需要，隔油缸必須用不銹鋼制造并附合當?shù)匾?guī)定的要求。
2.6 層架
2.6.1 工作臺
工作臺下層板應按規(guī)格制造。四邊需折下40毫米。
層板須就臺腳型剪折并牢固焊上臺腳, 所接駁處均須牢固連接.
2.6.2 柜
除非另有特別要求，柜內(nèi)的層板應可移動。邊緣厚度應為40毫米。
2.6.3 懸掛式層架
懸掛式層架應使用#16號規(guī)格不銹鋼裝配，邊緣厚度應為40毫米。
2.7 柜門
所有金屬門需以不銹鋼加固以防止折曲。
外表層應為 #20號不銹鋼，拐角處焊接，應打磨光滑和拋光。柜門約20毫米厚。
掩門應為嵌入式，并安裝荷重型不銹鋼較剪門較及重型磁吸型門閂。躺門應安裝于 #14號制造的不銹鋼架空軌及滾珠靜音滾軸上，在不使用工具下躺門可除下。所有有說明的躺門應裝配柱塞鎖。
2.8 抽屜
抽屜應安裝于裝配好的 #14號不銹鋼連鎖式路軌上，路軌應設有足夠長度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時脫軌。躺門應為不銹鋼制造， 并可伸縮，全伸展及負荷量不少于45公斤。抽屜可抽出最少至其長度的三分之二，并應在不需使用工具下即可輕易挪下。抽屜體的前面應為雙盤型。如有說明的抽屜應裝配柱塞鎖。
2.9 柜/臺腳及橫支撐
除非另有特別要求，設備腳應為 38亳米不銹鋼方通，橫支撐為32毫米不銹鋼方通，橫支撐所有焊接處應連續(xù)且打磨光滑。點焊不予接受。
接觸地板的設備腳底部應裝配可調(diào)節(jié)高度子彈腳。其調(diào)較高度不多于50亳米設備腳應焊接于加固帽形槽上再焊接到設備底部。
2.10 設備輪
設備輪應為重負荷型，配有滾珠軸承扁輪,防油脂橡膠或氯丁(二烯）橡膠及制動裝置。
除非另有特別要求,每個設備輪應能夠承受100公斤的重量.
輪子的直徑應為125毫米，寬度至少為25毫米。應提供潤滑脂和螺紋防護。
2.11 冰盤/冰箱
所有冰盤、冰箱、冷藏盤和柜子在接觸面或柜面上應提供有隔冷層以防止冷凝水點。
2.12 GN食品容器
所有食品容器應符合GN 尺寸及EN—631標準
2.13 隔熱及隔冷材料
所有熱柜隔熱層應使用最少25毫米厚纖維玻璃，所有冷凍設備隔冷層應使用最少80毫米厚發(fā)泡氨基甲酸乙脂，或按照設計圖和指定的要求。
2.14 排水和水龍頭
除非另有特別規(guī)定，所有星盆應配備直徑52毫米的排水管及滿水管，”P” 形隔氣應由設備供貨商提供及安裝在每一排水管。所有龍頭必須是當?shù)貥藴收J可的型號，龍頭和其他裝置應符合技術(shù)指針，龍頭必須是熱水和冷水可單獨控制的混合類型。噴喉必須是旋轉(zhuǎn)式的，并安裝于星盆合理的位置上。水龍頭應是座臺式或按指定要求。
2.15 制冷設備
所有雪柜的蒸發(fā)器應安裝在容易檢查或更換的位置
所有雪柜都應裝備 LED 型的溫度計。
雪柜部件應是重負荷型組件。
雪柜門應為平齊柜身，門框周圍應裝有加熱防潮線來防止冷凝。另應設有隱藏式自動開關(guān)照明系統(tǒng)。
需安裝滴水盆以盛蒸發(fā)器之冷凝水滴, 所有指定雪柜門應安裝門鎖或鎖板。
所有壓縮機應適是冇CFC之制冷劑。
所有安裝于柜臺內(nèi)或分體式安裝或安裝于基座上的壓縮機應裝備防振及防噪音. 壓縮機應是重負荷型, 冇噪音及來自認可之生產(chǎn)商. 所有壓縮機應安裝啟動開關(guān)。所有壓縮機管導應使用銅管. 其管道應先真空處理, 另所有管導之接駁位應完全密封，壓縮機應備有壓力開關(guān)，防潮器及水鏡。連接壓縮機與各冷凍柜的冷卻管導應全包裹并加以固定. 在所有情況下回喉和液壓喉應單獨運行并單獨包裹。
所有分體壓縮機應配有不銹鋼支架和不銹鋼機殼。
2.16 蒸氣加熱設備
所有蒸氣加熱設備應是獨立安裝及獨立控制?？刂崎y應安裝在容易檢查及維修的位置及貼上所須標示。
當需要使用蒸氣加熱設備或該設備需要恒溫控制時，所需設備的材料尺寸和能源消耗量應與設備項目或細節(jié)中的說明一致。設備應安裝于容易清洗及移動的位置上.
2.17 電熱設備
所有電熱設備之電線應在其內(nèi)部連接到衡溫控制器和“開/關(guān)”指示燈上及安裝在可拆除的不銹鋼控制板上。
2.18 洗手盆
所有的洗手盆應由一張完整不銹鋼板壓制而成，防濺板應打磨光滑，洗手盆應提供混合水龍頭和隔氣。
五. 廚房工程設備 - 步入式冷庫/制冷系統(tǒng)規(guī)格指標
1. 廚房設備的基本規(guī)格
所有標準設備在送貨時都應該是最新型號，所有的材料都應為嶄新,高質(zhì)量及良好狀態(tài),無任何缺陷。在設備運送和安裝過程中不應該有任何損壞。
2. 預制式冷庫
2.1 冷庫板
冷庫板是根據(jù)模件設計由預制面板 (400, 800, 1200毫米) 而制成。這些冷庫板在其金屬內(nèi)外壁之間應以發(fā)泡氨基甲酸乙酯絕緣層制成，板之邊緣要圓邊圓角并應使用鋼鎖扣連在一起。 墻身板，門面板及天花板都不能使用木框架作支撐。
2.2 高度
冷庫內(nèi)部高度 2400毫米
冷庫外部高度 2600毫米
2.3 隔熱層
每一塊冷庫板的內(nèi)外均是用金屬片制成，并注入90毫米厚100% 環(huán)?？諝夥罁p氨基甲酸酯隔熱物質(zhì)，而冷庫板的熱傳導率為0.023w/mk。密度為40千克/立方米。
2.4 冷庫板表層
墻身內(nèi)外所有表面均為0.7MM厚彩鋼板，除特別注明外。
2.5 地臺板
冷庫地臺板需與廚房地面相平(冷庫板底部需加防水，面部需加混凝土及鐵網(wǎng)加固并蓋地由土建承包商負責或加鋁板由廚房承包商負責見規(guī)格說明) 。地臺板面層為1.2毫米厚的鍍鋅鉛水板
2.6 冷庫門
冷庫門應為平合型及不應外突。門應自動關(guān)閉(打開90度時，能保持不關(guān)上，以方便清洗和裝運貨物)。磁性的密封墊能保證密封良好，門下設有防漏膠，門上設液壓式關(guān)門定位器。冷庫門應裝有安全鎖可由內(nèi)部打開，門較設于左或右。所有高低溫冷凍庫必須附有門邊防潮線。門洞尺寸：1900（高）×900（寬）毫米。
2.7 氣壓平衡裝置
所有低溫冷庫均在門邊裝配氣壓平衡裝置，用以抵消因室內(nèi)外溫差而導致的真空現(xiàn)象。裝置應附加熱設備，以避免結(jié)霜及防潮。
3. 制冷系統(tǒng)
所有的制冷系統(tǒng)需按明細表裝配。制冷系統(tǒng)包括外部裝置的制冷機組及掛于天花板上直接膨脹式蒸發(fā)器。制冷機組應為水冷式。直接膨脹式蒸發(fā)器應該設有自動去霜系統(tǒng)，包括加熱器和時間控制器。制冷系統(tǒng)應完全在制造廠裝配妥當。
3.1 壓縮機和冷凝單元
3.1.1 風冷式冷凝機組及馬達壓縮機，容量必須符合空調(diào)和制冷協(xié)會標準（A.R.L）要求。
3.1.2 制冷機組為標準型式，廠家裝配連有接收器及環(huán)保空氣防損制冷劑R-134A或 R-404A(低溫系統(tǒng))并附合下列兩個正常操作制冷容量 ：
(I) 冷庫冷度在攝氏0度以上制冷系統(tǒng)應設計為18-20小時操作。
(II) 冷庫冷度在攝氏0度以下制冷系統(tǒng)應設計為18小時操作。
3.1.3 制冷機組，馬達，接收器，組件應固定于鋼座上并設防震墊片以確保低噪音操作。為使振動達到最小，所有的旋轉(zhuǎn)部分都須準確平衡，并加潤滑推動或濺油系統(tǒng)。接收器大小應為可完全將制冷系統(tǒng)接收，并應為殼體形并設有熱斷式安全閥。
3.1.4 馬達應單速運轉(zhuǎn)，最高速度為 1750rpm滾珠軸或管軸套珠式。三相操作需用雙起動馬達帶起動轉(zhuǎn)矩及低電流裝置。
3.1.5 所有機器應配置高靈敏度商的高低壓控制轉(zhuǎn)換開關(guān)并可調(diào)節(jié)控制范圍及壓差, 斷路開關(guān)需自動回位型號。
3.1.6 提供壓縮機架，以便在每個冷庫的任何指定位置安裝冷凝機組。機架構(gòu)造要適宜，以方便清理及通風。架身應涂上適當?shù)姆冷P蝕保護涂料，并需安裝穩(wěn)妥。
3.2 馬達啟動器和接駁器
所有的馬達啟動器和接駁器均須符合英國標準。
3.3 通風設備
所有冷凝機組必須安裝在通風良好的地方. 如承包商認為安裝地點沒有足夠的通風, 以致影響機組的操作效能或違反規(guī)范要求, 便應通知客方或指定代表。
3.4 冷凍系統(tǒng)喉管
3.4.1 冷凍系統(tǒng)銅喉應符合ASTM標準規(guī)格。所有管件都應為ACR硬銅質(zhì)L形管或光潔密封的L形軟管，及干封管件或同類型。
3.4.2 設置于冷庫內(nèi)的管件應涂鉻類漆。
3.4.3 在管道中運行的管件應該采用軟銅管。大型的管件, 特別是垂直的管件可用不同大小的管件代替, 但須仔細制造及裝配以保證等壓。
3.4.4 在外露的區(qū)域，或活動天花板空間，或嵌入式安裝等時，須要使用硬銅管。外露的管件應安裝得體以防止容易破損或用PVC.管道保護。
3.4.5 回吸管的大小應該保證從蒸發(fā)器到壓縮機的最大降壓力，在高溫或中溫系統(tǒng)控制下為2磅(0.9公斤)，而在低溫系統(tǒng)控制下為1磅（0.45公斤），并且水平運轉(zhuǎn)時可允許不小于750fpm（97，6米/秒）的氣體速度及垂直上升時允許不小于1500fpm（97，6米/秒）的氣體速度。液體管的大小以能保證從接收器到蒸發(fā)器的最大壓力降為3磅（1.36公斤）。
3.4.6 管件的運行應該有斜度以防止油滯。
3.5 接合與連接點
銅與銅接合點應用合格的銅焊合金而溶點應在攝氏641-732度之間：銀含量不低于15%。
銅與黃銅接合點應用合格的銅焊合金溶點應在攝氏607-618度之間:銀含量不低于45%。
接合的表面必須經(jīng)過清潔等處理。焊接時，要用潮濕的材料包裹電磁閥或閥門以吸收過大的熱量。閥門應小量打開。當焊接擴張閥門或壓力調(diào)節(jié)閥門時，必要情況下可以移去動力部件，以防止被過大的熱量損壞。
3.6 管件絕緣
3.6.1 在管道中運行的回吸管應根據(jù)環(huán)境和濕度條件絕緣，防止冷凝和凍結(jié)。
3.6.2 冷庫外的回吸管不在管道內(nèi)運行時，應該用Armalex泡沫塑料隔熱材料包裹壓縮機。材料的厚度視環(huán)境和濕度條件而定，以防止回吸管冷凝，材料的最小厚度為3/8 英寸（10毫米）。
3.6.3 制冷管暴露在極冷的溫度環(huán)境中時，應用Armalex泡沫塑料材料隔熱. 材料最小厚度為1/2英寸(15毫米）。外部安裝要涂上Armalex漆。
3.7 溫度控制
每個冷庫都應該在冷藏室內(nèi)安裝一個安全恒溫器和電磁閥，其傳感組件應安裝在適當位置,以防止風扇排出氣流，引至控溫不準。
3.8 燈光
每個冷藏室都在門框上裝有防水照明燈及防水開關(guān)，冷庫的光線不低于400勒克斯/平方米。
3.9 閥門和附件
提供及安裝一切所需附件。 所有閥門必須由系統(tǒng)生產(chǎn)方提供，且有專家保證。
3.10 對系統(tǒng)的測試和加冷
所有系統(tǒng)的高壓液喉必須能夠承受250psi壓力，及底壓回吸管能承受150psi壓力，并須檢測滲漏。在檢測中絕不可以使用氧和其他易燃氣體。
壓力檢測完成后，須再經(jīng)過三次抽真空 : 二次須達到1500微米，而第三次達到500微米。在系統(tǒng)使用同一種冷劑情況下，每次真空臨界值都應能達到2PSIG。
檢測方法和報告由廚具供貨商提供。
3.11 警報系統(tǒng)
當冷庫溫度提升或下降至超過所設定水平，便應發(fā)出聽得到及看得到的警報。高溫冷庫設定在溫度升至+10℃及長達15分鐘時發(fā)出警報訊號，而低溫冷庫則在+5℃及長達15分鐘時發(fā)出警報。警報系統(tǒng)傳感器應安裝在接近蒸發(fā)器回氣的一邊(只適用于高溫冷庫)，并接駁到適當?shù)碾娫础Ｓ嵦栂鋺糜诶鋷斓那岸嘶蚱渌A先設定的位置。但當溫度超出正常范圍，同時亮起紅燈，及響起訊號。當溫度回復正常時，可用人手關(guān)閉響號，而紅燈亦會熄滅。
3.12 顯示系統(tǒng)
顯示訊號箱應置于冷庫的前端或其他預先設定的位置。需顯示的訊號包括壓縮機組運行，故障，除霜及冷庫操作溫度顯示。冷庫操作溫度顯示需使用電子跳字溫度表。
3.13排水管
廚房設備承包商需在所有蒸發(fā)器安裝適當排水管。排水管在延伸至冷庫外應安裝存水彎。低溫冷庫的排水管應裝加熱裝置及包裹隔冷層，避免結(jié)霜。低溫冷庫使用銅喉及以隔冷層包裹，高溫冷庫可使用銅喉及以隔冷層包裹或可使用合規(guī)格的PVC喉。所有管道安裝工程需符合當?shù)氐臏蕜t。
